स्लॉटेड ट्रस हेड मशीन स्क्रू

स्क्रू की दो प्रमुख किस्में हैं- मशीन स्क्रू और मैनुअल स्क्रू। उनके बीच मुख्य अंतर यह है कि मशीन के स्क्रू को इलेक्ट्रिकल ड्रिल मशीन द्वारा कस दिया जाता है, जबकि मैनुअल स्क्रू को मैन्युअल रूप से फिट किया जाता है। इसके कारण, मैन्युअल स्क्रू की तुलना में मशीन के स्क्रू घटकों को जोड़ने में बेहतर होते हैं।

आकार, सामग्री, मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार, बाजार में विभिन्न प्रकार के मशीन स्क्रू उपलब्ध हैं, जैसे स्टेनलेस स्टील (एसएस) मशीन स्क्रू, पीतल मशीन स्क्रू, फिलिप्स हेड मशीन स्क्रू, छेड़छाड़ प्रतिरोधी मशीन स्क्रू, प्लेटेड मशीन स्क्रू , टॉर्क्स हेड्स, स्लॉटेड या फ्लैट-हेड मशीन स्क्रू, हेक्स-हेड मशीन स्क्रू, फिलिस्टर मशीन स्क्रू और पैन-हेड मशीन स्क्रू।

मशीन स्क्रू का उपयोग मॉड्यूलर किचन, फर्नीचर, निर्माण उपकरण आदि बनाने में किया जाता है। इन्हें प्री-कट या प्री-थ्रेडेड छेद में डालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीन के स्क्रू में एक सिर और एक पूरी तरह से पिरोया हुआ टांग होता है। इस शैंक का बाहरी भाग मशीन के स्क्रू को टैप किए गए छेद में डालने और दोनों सिरों को जोड़ने की अनुमति देता है।

हमारे स्लॉटेड ट्रस हेड मशीन स्क्रू का निर्माण कोल्ड हेडिंग और हॉट फॉर्मिंग प्रौद्योगिकियों द्वारा 1/8"- 3" (एम3 - एम80) के नाममात्र व्यास में किया जाता है। हम यूएससीएस/इंपीरियल और मीट्रिक दोनों आकारों में फास्टनरों की पेशकश करते हैं।

1. ट्रस हेड डिज़ाइन: स्लॉटेड ट्रस हेड मशीन स्क्रू में एक ट्रस हेड डिज़ाइन होता है, जो एक बड़ा संपर्क क्षेत्र और बेहतर बन्धन शक्ति प्रदान करता है।
2. सिंगल स्लॉट डिज़ाइन: उत्पाद सिंगल स्लॉट से सुसज्जित है, जिससे इंस्टॉलेशन और हटाने के लिए मानक फ्लैट-हेड स्क्रूड्राइवर के साथ उपयोग करना आसान हो जाता है।
3. एकाधिक आकार और विशिष्टताएँ: उत्पाद विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों और थ्रेड आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए विभिन्न प्रकार के आकार और विशिष्टताएँ प्रदान करता है।
4. उच्च शक्ति वाली सामग्री: ये आम तौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो उत्कृष्ट तन्य शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
5. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: इस प्रकार के स्क्रू का व्यापक रूप से मैकेनिकल इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, फर्नीचर निर्माण और अन्य क्षेत्रों में विभिन्न घटकों को सुरक्षित करने और जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

संस्थान मशीन स्क्रू का उपयोग मैन्युअल रूप से या स्क्रूड्राइवर के साथ, पहले से कटे हुए छेद या नट में टैप या ड्रिलिंग करके करते हैं। नट के साथ मशीन के स्क्रू का भी उपयोग किया जाता है; इस मामले में, नट सबसे पीछे वाले घटक के पीछे चला जाएगा।

वे प्रकृति में बहुमुखी हैं और अक्सर विभिन्न घटकों और उनके हिस्सों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं। आग्नेयास्त्रों में कई हिस्से होते हैं जिन्हें जोड़ने की आवश्यकता होती है, और इसलिए वे छोटे मशीन स्क्रू का उपयोग करते हैं क्योंकि उन्हें अलग करना आसान और कड़ा होता है। इनका उपयोग मशीनिंग, फिक्स्चर, डाई और विद्युत कनेक्शन में जिग्स में भी किया जाता है

मशीन स्क्रू का वैकल्पिक उपयोग भागों को अलग करना और सुरक्षित करना है जिन्हें एक दूसरे से निश्चित दूरी पर रखा जाना है। यह एक प्रकार के थ्रेडेड कपलिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है जो मशीन के स्क्रू को विपरीत दिशाओं में तय करने की अनुमति देता है। दो फास्टनरों के बीच डाली गई कपलिंग की लंबाई घटकों के बीच आवश्यक पृथक्करण दूरी पर निर्भर करेगी।

धातु के टुकड़ों और पैनलों को एक साथ जोड़ने के लिए मशीन स्क्रू का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह सभी प्रकार के उद्योगों में एक सामान्य आवश्यकता है, जिनमें शामिल हैं:

उत्पादन
उत्पादन
विधानसभा
औद्योगिक सेटिंग

दूसरे शब्दों में, मशीन स्क्रू का उपयोग किसी अन्य प्रकार के स्क्रू या बोल्ट की तरह किया जाता है। मशीन स्क्रू के कुछ उपयोगों में ये भी शामिल हैं:

पूर्व-ड्रिल किए गए छेद या नट में ड्रिलिंग या टैपिंग
गास्केट और झिल्लियों को दबाकर रखना या सैंडविच करना
टर्मिनल स्ट्रिप्स और कई अन्य विद्युत कनेक्शनों के लिए उपयोग किया जाता है
घटकों या पैनलों को अलग करना और सुरक्षित करना जिन्हें एक दूसरे से पूर्व निर्धारित दूरी पर रखा जाना चाहिए

शीर्षक
तार को एक यांत्रिक कुंडल से स्ट्रेटनिंग मशीन के माध्यम से खिलाया जाता है। सीधा किया गया तार सीधे एक मशीन में प्रवाहित होता है जो स्वचालित रूप से तार को लंबाई में काट देता है और पेंच के सिर को आवश्यक आकार में काट देता है।

धागा काटना
एक बार कोल्ड-हेड होने पर, स्क्रू स्वचालित रूप से थ्रेड-कटिंग मशीन में फीड हो जाते हैं। फिर दो अलग-अलग तकनीकों में से एक का उपयोग करके स्क्रू को काटा जाता है। प्रत्यागामी डाई विधि में, पेंच धागे को काटने के लिए दो फ्लैट डाई का उपयोग किया जाता है। एक पासा स्थिर है जबकि दूसरा प्रत्यागामी तरीके से चलता है, और स्क्रू ब्लैंक को दोनों के बीच घुमाया जाता है। थ्रेड रोलिंग की दूसरी विधि ग्रहीय रोटरी डाई प्रक्रिया है, जो स्क्रू ब्लैंक को स्थिर रखती है जबकि कई डाई-कटिंग मशीनें ब्लैंक के चारों ओर घूमती हैं।

उष्मा उपचार
स्क्रू का ताप उपचार करने से उनका समग्र स्थायित्व बढ़ जाता है। स्क्रू को उच्च तापमान (लगभग 900 डिग्री/1652 डिग्री F) तक गर्म किया जाता है और फिर पानी में डुबोया जाता है। तापमान में यह अचानक परिवर्तन बोल्ट या पेंच सामग्री को कठोर कर देता है।

कलई करना
कोटिंग का प्रकार स्क्रू के उपयोग से निर्धारित होता है। स्क्रू के लिए मुख्य चिंता उनका संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए जिंक-प्लेटेड कोटिंग एक आम पसंद है। इस प्रक्रिया में पेंच को जस्ता युक्त तरल में डुबाना और विद्युत प्रवाह लगाना शामिल है ताकि जस्ता पेंच से बंध जाए, और सतह पर एक कोटिंग बन जाए। जबकि जस्ता-लेपित स्क्रू घर के अंदर उपयोग के लिए ठीक हैं, बाहरी अनुप्रयोगों के लिए आपको कुछ मजबूत की आवश्यकता होगी। यहीं पर अन्य विकल्प, जैसे गैल्वनाइज्ड जिंक फ्लेक कोटिंग या सिरेमिक कोटिंग, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए आते हैं।

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