मेवों के प्रकार
मीट्रिक कैप नट
हमारे मीट्रिक कैप नट एम3 - एम80 के नाममात्र व्यास में कोल्ड हेडिंग और हॉट फॉर्मिंग प्रौद्योगिकियों द्वारा निर्मित होते हैं। हमारे मीट्रिक कैप नट लागू एएसटीएम, एएनएसआई, एएसएमई, एसएई, एपीआई, एनएएस, एएन, एमएस, एनएसीई, आईएसओ, डीआईएन और केएस मानकों को पूरा करते हैं।
हेक्स हेड कैप नट
हेक्स हेड कैप नट का निर्माण कोल्ड हेडिंग और हॉट फॉर्मिंग प्रौद्योगिकियों द्वारा 1/8"- 3" (एम3 - एम80) के नाममात्र व्यास में किया जाता है। हम यूएससीएस/इंपीरियल और मीट्रिक दोनों आकारों में फास्टनरों की पेशकश करते हैं। हमारे फास्टनर लागू एएसटीएम, एएनएसआई, एएसएमई, एसएई, एपीआई, एनएएस, एएन, एमएस, एनएसीई, आईएसओ, डीआईएन और केएस मानकों को पूरा करते हैं।
हेवी ड्यूटी हेक्स नट
हेवी ड्यूटी हेक्स नट्स का निर्माण कोल्ड हेडिंग और हॉट फॉर्मिंग प्रौद्योगिकियों द्वारा 1/8"- 3" (एम3 - एम80) के नाममात्र व्यास में किया जाता है। हम यूएससीएस/इंपीरियल और मीट्रिक दोनों आकारों में फास्टनरों की पेशकश करते हैं। हमारे हेवी ड्यूटी हेक्स नट लागू एएसटीएम, एएनएसआई, एएसएमई, एसएई, एपीआई, एनएएस, एएन, एमएस, एनएसीई, आईएसओ, डीआईएन और केएस मानकों को पूरा करते हैं।
इस्पात
नट बनाने के लिए स्टील सबसे आम सामग्री है। यह मजबूत और टिकाऊ है और इसके गुणों को बेहतर बनाने के लिए इसे गर्मी से उपचारित किया जा सकता है। स्टील नट्स आम तौर पर अन्य प्रकार के नट्स की तुलना में कम महंगे होते हैं, और विभिन्न आकारों और ग्रेडों में उपलब्ध होते हैं।
स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील उन नट्स के लिए एक अच्छा विकल्प है जो तत्वों या संक्षारक रसायनों के संपर्क में आएंगे। यह गैर-चुंबकीय भी है, जो इसे कुछ अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी बनाता है। स्टेनलेस स्टील नट स्टील नट की तुलना में अधिक महंगे हैं, लेकिन वे अधिक टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी हैं।
पीतल
पीतल स्टील की तुलना में नरम धातु है, लेकिन यह अधिक संक्षारण प्रतिरोधी भी है। इसका उपयोग अक्सर उन नट्स के लिए किया जाता है जो खारे पानी या अन्य कठोर वातावरण के संपर्क में आते हैं। पीतल के नट स्टील के नट की तुलना में अधिक महंगे होते हैं, लेकिन वे स्टेनलेस स्टील के नट की तुलना में कम महंगे होते हैं।
नायलॉन
नायलॉन एक मजबूत और हल्का प्लास्टिक है जिसका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में नट्स के लिए किया जाता है जहां वजन एक महत्वपूर्ण कारक होता है। नायलॉन नट भी गैर-प्रवाहकीय होते हैं, जो उन्हें विद्युत अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी बनाता है। नायलॉन नट्स धातु नट्स की तुलना में कम महंगे हैं, लेकिन वे उतने मजबूत या टिकाऊ नहीं हैं।
अन्य सामग्री
नट्स बनाने के लिए जिन अन्य सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है उनमें एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और तांबा शामिल हैं। उपयोग की जाने वाली विशिष्ट सामग्री अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करेगी।
स्टील नट
स्टील नट सबसे सामान्य प्रकार के नट हैं और इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। इनका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है, जैसे निर्माण, ऑटोमोटिव और मशीनरी अनुप्रयोग।
स्टेनलेस स्टील नट
स्टेनलेस स्टील नट्स का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, जैसे समुद्री अनुप्रयोग, रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र और खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र। इनका उपयोग उन अनुप्रयोगों में भी किया जाता है जहां उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है, जैसे विमान और एयरोस्पेस अनुप्रयोग।
पीतल के नट
पीतल के नट्स का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है और जहां उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे नलसाजी और विद्युत अनुप्रयोग। इनका उपयोग उन अनुप्रयोगों में भी किया जाता है जहां गैर-चुंबकीय नट की आवश्यकता होती है, जैसे चिकित्सा अनुप्रयोग।
नायलॉन पागल
नायलॉन नट्स का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां वजन एक महत्वपूर्ण कारक है और जहां उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे विमान और एयरोस्पेस अनुप्रयोग। इनका उपयोग उन अनुप्रयोगों में भी किया जाता है जहां गैर-प्रवाहकीय नट की आवश्यकता होती है, जैसे विद्युत अनुप्रयोग।
अन्य सामग्री
एल्युमीनियम, टाइटेनियम और कॉपर नट्स का उपयोग विशेष अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उनके अद्वितीय गुणों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम नट का उपयोग विमान और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में किया जाता है क्योंकि वे हल्के और मजबूत होते हैं। टाइटेनियम नट्स का उपयोग एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में किया जाता है क्योंकि वे हल्के, मजबूत और संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं। कॉपर नट्स का उपयोग विद्युत अनुप्रयोगों में किया जाता है क्योंकि वे प्रवाहकीय होते हैं।
मेवों के आकार
● नट्स को आमतौर पर मिलीमीटर में 'एम' आकार का उपयोग करके भी संदर्भित किया जाता है (उदाहरण के लिए, एम 3, एम 8, एम 12)। मीट्रिक नट का आकार व्यास और पिच आयामों द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है।
● 1/4″ से कम व्यास वाले हेक्स नट को हेक्स मशीन स्क्रू नट कहा जाता है।
● आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मीट्रिक नट के लिए मानक स्पैनर और एलन कुंजी आकार में एम5, एम6 और एम8 शामिल हैं।
तार ड्राइंग
प्रक्रिया तार खींचने से शुरू होती है, जहां स्टील के तार की छड़ों को उनके व्यास को कम करने के लिए डाई की एक श्रृंखला के माध्यम से खींचा जाता है। इसके परिणामस्वरूप एक समान व्यास वाला एक लंबा, निरंतर तार प्राप्त होता है। नट बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला तार अक्सर अनुप्रयोग के आधार पर स्टील, स्टेनलेस स्टील या अन्य सामग्री से बना होता है।
गरम फोर्जिंग
फिर नट के रिक्त स्थान को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है और फोर्जिंग मशीन में रखा जाता है। इस मशीन में, नट के सिर को आकार देने और अन्य आवश्यक विशेषताएं बनाने के लिए उन्हें हथौड़े से मारा जाता है या दबाया जाता है। फोर्जिंग अखरोट की ताकत और स्थायित्व को बेहतर बनाने में मदद करती है। इस प्रक्रिया के दौरान, सिर का आकार और कोई आवश्यक चिह्न या पैटर्न बनाया जाता है।
काटना
निरंतर तार को वांछित लंबाई के अलग-अलग नट रिक्त स्थान में काटा जाता है। थ्रेडिंग और हेड गठन की अनुमति देने के लिए ये रिक्त स्थान आमतौर पर अंतिम नट की लंबाई से अधिक लंबे होते हैं।
धागा रोलिंग
फोर्जिंग के बाद, स्क्रू थ्रेड बनाने के लिए नट शाफ्ट को आमतौर पर थ्रेड-रोल किया जाता है। थ्रेड रोलिंग एक शीत-निर्माण प्रक्रिया है जो धागों को सख्त बनाती है और उनकी ताकत और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है।
उष्मा उपचार
मेवों के यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए उन्हें ताप-उपचार किया जाता है। इसमें वांछित कठोरता, शक्ति और दृढ़ता प्राप्त करने के लिए नियंत्रित ताप और शीतलन शामिल है।
सतह कोटिंग
संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर सौंदर्यशास्त्र के लिए नट्स को सतह कोटिंग या फिनिश प्राप्त हो सकती है। सामान्य कोटिंग्स में जिंक चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग या पेंट की सुरक्षात्मक परत लगाना शामिल है।
गुणवत्ता नियंत्रण
यह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किया जाता है कि नट निर्दिष्ट मानकों को पूरा करते हैं और दोषों से मुक्त हैं। इसमें उचित आयाम, धागे की गुणवत्ता और समग्र अखंडता की जाँच शामिल है।
पैकेजिंग
तैयार नट्स को थोक में या विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जाता है। आसान पहचान और उपयोग के लिए इन्हें अक्सर आकार और प्रकार के आधार पर क्रमबद्ध और गिना जाता है।
उचित टॉर्क अनुप्रयोग
स्थापना के दौरान सही टॉर्क प्राप्त करना महत्वपूर्ण है। कम कसने से जोड़ ख़राब हो सकता है, जबकि ज़्यादा कसने से क्षति हो सकती है। निर्माता विनिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है।
धागे की सगाई
नट और बोल्ट के बीच पर्याप्त थ्रेड जुड़ाव सुनिश्चित करना आवश्यक है। अधूरा जुड़ाव जोड़ की मजबूती और स्थिरता से समझौता कर सकता है।
प्रीलोड और क्लैम्पिंग फोर्स
प्रीलोड की अवधारणा में बोल्ट पर बाहरी भार डालने से पहले उस पर एक विशिष्ट बल लगाना शामिल है। यह प्रीलोड क्लैम्पिंग बल बनाता है, जो घटकों को मजबूती से एक साथ रखता है।
ढीलापन रोकने के उपाय
लॉकिंग वॉशर, थ्रेड-लॉकिंग कंपाउंड या प्रचलित टॉर्क नट्स का उपयोग करने से समय के साथ बोल्ट को अनजाने में ढीला होने से रोकने में मदद मिलती है।
हम चीन में पेशेवर नट निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली OEM और ODM सेवा प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम अपने कारखाने से थोक अनुकूलित नट्स में आपका हार्दिक स्वागत करते हैं।
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