टाइप ए प्लेन वॉशर
हमारे टाइप ए प्लेन वॉशर 1/8"- 3" (एम3 - एम80) तक के नाममात्र व्यास में निर्मित होते हैं। हम यूएससीएस/इंपीरियल और मीट्रिक दोनों आकारों में टाइप ए प्लेन वॉशर पेश करते हैं। हमारे टाइप ए प्लेन वॉशर लागू एएसटीएम, एएनएसआई, एएसएमई, एसएई, एपीआई, एनएएस, एएन, एमएस, एनएसीई, आईएसओ, डीआईएन और केएस मानकों को पूरा करते हैं।
नियमित हेलिकल स्प्रिंग-लॉक वॉशर
हमारे नियमित हेलिकल स्प्रिंग-लॉक वॉशर 1/8"- 3" (एम3 - एम80) तक के नाममात्र व्यास में निर्मित होते हैं। हम यूएससीएस/इंपीरियल और मीट्रिक दोनों आकारों में फास्टनरों की पेशकश करते हैं। हमारे फास्टनर लागू एएसटीएम, एएनएसआई, एएसएमई, एसएई, एपीआई, एनएएस, एएन, एमएस, एनएसीई, आईएसओ, डीआईएन और केएस मानकों को पूरा करते हैं।
धातु वाशर
मेटल वॉशर शायद सबसे लोकप्रिय वॉशर हैं। वे लगभग हर जगह हैं, फ़र्निचर स्क्रू से लेकर कार इंजन और बहुत कुछ तक। वे मजबूत और टिकाऊ हैं, अत्यधिक तापमान और दबाव का सामना करने में सक्षम हैं।
हालाँकि, मेटल वॉशर भी अलग होते हैं। वे भी, विभिन्न धातुओं में उपलब्ध हैं जो विशेषताओं में भिन्न हैं। उदाहरण के लिए, वे संक्षारण प्रतिरोध, ताकत और लागत में भिन्न हो सकते हैं। वॉशर बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली कुछ सामान्य धातुओं में शामिल हैं:
● स्टेनलेस स्टील
● जस्ती इस्पात
● पीतल
● एल्युमीनियम
● तांबा
रबर वाशर
वॉशर के लिए एक और सर्वोत्तम सामग्री रबर है। सामग्री आमतौर पर नाइट्राइल होती है, जो एक सिंथेटिक रबर है। इस प्रकार के वॉशर कई अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी विकल्प हैं।
रबर वॉशर उत्कृष्ट लोच और कुशनिंग गुण प्रदान करते हैं, जो कुछ परिदृश्यों में फायदेमंद होते हैं। वे नरम और लचीले भी होते हैं, जो उन्हें अनियमित सतह क्षेत्रों पर कुशल सील बनाता है।
हालाँकि, रबर वॉशर उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों या अत्यधिक तापमान के तहत जल्दी से विकृत हो सकते हैं।
प्लास्टिक वाशर
वॉशर के लिए अंतिम सर्वोत्तम सामग्री प्लास्टिक है। प्लास्टिक वॉशर गुणों का एक अनूठा संयोजन प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, वे हल्के वजन वाले हैं। वे विद्युत इन्सुलेशन के रूप में भी कार्य कर सकते हैं, जिससे वे विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं।
प्लास्टिक वॉशर उत्कृष्ट जंग और संक्षारण प्रतिरोध भी प्रदान करते हैं। लेकिन, रबर वॉशर की तरह, प्लास्टिक वॉशर में तापमान सहनशीलता सीमित होती है। हालाँकि, अधिकांश वॉशर निर्माता आपको तन्य शक्ति, ढांकता हुआ शक्ति और झुकने की कठोरता के आधार पर कई विकल्प देंगे।
अंतर
वॉशर स्पेसर के उत्कृष्ट विकल्प हैं। उदाहरण के लिए, यदि थ्रेडेड फास्टनर वस्तु की गहराई से अधिक लंबा है, तो इसे पूरी तरह से संचालित नहीं किया जा सकता है। इस समस्या को हल करने का एक तरीका यह है कि वॉशर को वस्तु में धकेलने से पहले नट या बोल्ट के माध्यम से डाला जाए। यह फास्टनर को बहुत गहराई तक जाने से रोकने के लिए पैडिंग बनाता है।
लोड वितरण
अधिकांश वॉशर का उपयोग थ्रेडेड फास्टनर के भार को समान रूप से वितरित करने के लिए किया जाता है जिस पर वे लगे होते हैं। उदाहरण के लिए, लकड़ी में पेंच डालने से सतह में दरार आ सकती है। वॉशर समग्र वजन को समान रूप से वितरित करके ऐसी क्षति की संभावना को कम करते हैं।
तरल संरक्षण
कई प्रकार के वॉशर तरल पदार्थ और पानी के घुसपैठ को रोकते हैं। इन्हें अक्सर पाइपों और कनेक्शनों में वॉटरटाइट सील बनाने के लिए लगाया जाता है। इसके अलावा, लिक्विड-सीलिंग वॉशर एक नरम सामग्री से बने होते हैं जो वस्तु की सतह पर पूरी तरह से दबाव डाल सकते हैं।
सदमा और कंपन अवशोषण
वाइब्रेशन डंपिंग या वाइब्रेशन आइसोलेटिंग वॉशर झटके और कंपन को अवशोषित करने के लिए होते हैं। उदाहरण के लिए, वे एक-दूसरे से बंधी वस्तुओं को होने वाले नुकसान से बचाते हैं, खासकर यदि कोई घटक जोर से कंपन करता है।
यूएसएस, एसएई, एएसएमई और मीट्रिक आकार इकाई जैसे मानकों के लिए वॉशर आकार चार्ट अलग-अलग हैं। ये वॉशर प्रकार चार्ट विभिन्न वॉशर प्रकारों के लिए महत्वपूर्ण आयाम प्रदान करते हैं।
|
मानक |
आकार |
मोटाई |
व्यास के अंदर |
घेरे के बाहर |
|
एसएई |
#4 |
0.032″ |
0.125″ |
0.312″ |
|
एसएई |
#6 |
0.032″ |
0.156″ |
0.375″ |
|
एसएई |
#8 |
0.032″ |
0.188″ |
0.438″ |
|
एसएई |
#10 |
0.032″ |
0.219″ |
0.500″ |
|
एसएई |
1/4″ |
0.063″ |
0.281″ |
0.625″ |
|
एसएई |
5/16″ |
0.063″ |
0.344″ |
0.750″ |
|
एसएई |
3/8″ |
0.063″ |
0.406″ |
0.875″ |
|
एसएई |
7/16″ |
0.063″ |
0.469″ |
1.000″ |
|
एसएई |
1/2″ |
0.095″ |
0.531″ |
1.125″ |
|
मीट्रिक |
M3 |
0.5मि.मी |
3.2 मिमी |
7 मिमी |
|
मीट्रिक |
M4 |
0.8मिमी |
4.3 मिमी |
9 मिमी |
|
मीट्रिक |
M5 |
1 मिमी |
5.3 मिमी |
10 मिमी |
|
मीट्रिक |
M6 |
1.6 मिमी |
6.4 मिमी |
12 मिमी |
|
मीट्रिक |
M8 |
1.6 मिमी |
8.4 मिमी |
16 मिमी |
|
मीट्रिक |
M10 |
2 मिमी |
10.5 mm |
20 मिमी |
|
मीट्रिक |
M12 |
2.5 मिमी |
13 मिमी |
24 मिमी |
|
मीट्रिक |
M16 |
3 मिमी |
17 मिमी |
30 मिमी |
|
मीट्रिक |
M20 |
3 मिमी |
21 मिमी |
37 मिमी |
|
यूएसएस |
1/4″ |
0.065″ |
0.313″ |
0.734″ |
|
यूएसएस |
5/16″ |
0.083″ |
0.375″ |
0.875″ |
|
यूएसएस |
3/8″ |
0.083″ |
0.438″ |
1.000″ |
|
यूएसएस |
7/16″ |
0.095″ |
0.500″ |
1.125″ |
|
यूएसएस |
1/2″ |
0.109″ |
0.562″ |
1.375″ |
|
यूएसएस |
5/8″ |
0.134″ |
0.688″ |
1.750″ |
|
यूएसएस |
3/4″ |
0.148″ |
0.813″ |
2.000″ |
धातु की प्लेट चुनें
वांछित मोटाई और सामग्री की धातु की प्लेट चुनें। सामान्य सामग्रियों में स्टील, एल्यूमीनियम और पीतल शामिल हैं।
वॉशर का आकार चिह्नित करें
धातु की शीट पर बाहरी और अंदर के व्यास को चिह्नित करने के लिए कंपास या वॉशर टेम्पलेट का उपयोग करें।
बाहरी व्यास को काटें
वॉशर के बाहरी व्यास को काटने के लिए छेद वाली आरी या पंच का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि छेद का आकार बाहरी व्यास से मेल खाता हो।
भीतरी छेद खोदना
चिह्नित आंतरिक सर्कल के केंद्र में एक पायलट छेद ड्रिल करें। फिर भीतरी छेद बनाने के लिए एक ड्रिल या पंच का उपयोग करें। ड्रिल का आकार वॉशर के आंतरिक व्यास से मेल खाना चाहिए।
deburring
आंतरिक और बाहरी व्यास के खुरदरे किनारों को पीसने के लिए धातु फ़ाइल या डिबरिंग टूल का उपयोग करें।
अंतिम उपचार
तेज किनारों या दोषों के लिए वॉशर का निरीक्षण करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वॉशर सुरक्षित और उपयोग योग्य है, बचे हुए खुरदरे हिस्सों को पॉलिश करें।
वाशरों के लिए भूतल उपचार
galvanizing
गैल्वनाइजिंग में जंग को रोकने के लिए वॉशर की सतह पर जिंक की परत चढ़ाना शामिल है। गैल्वेनाइज्ड वॉशर में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और ये बाहरी या आर्द्र वातावरण के लिए उपयुक्त होते हैं।
चमकाने
यांत्रिक या रासायनिक तरीकों से पॉलिश करने से वॉशर की सतह चिकनी और चमकीली हो जाती है। पॉलिश किए गए वॉशर न केवल सौंदर्य की दृष्टि से सुखद हैं, बल्कि घर्षण को भी कम करते हैं और सीलिंग प्रदर्शन में सुधार करते हैं।
विद्युत
इलेक्ट्रोप्लेटिंग में वॉशर की सतह पर धातुओं को जमा करना शामिल है, जिसमें आमतौर पर क्रोमियम, निकल और जिंक प्लेटिंग शामिल हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग वॉशर के संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे एक चिकनी और सौंदर्यपूर्ण रूप से सुखदायक सतह मिलती है।
एनोडाइजिंग
एनोडाइजिंग एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की सतह पर एक ऑक्साइड परत बनाती है। एनोडाइज्ड वॉशर में उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सजावटी गुण होते हैं।
छिड़काव
छिड़काव में वॉशर की सतह को पेंट से समान रूप से कोट करने के लिए स्प्रे गन का उपयोग करना शामिल है। इस विधि को धातु और प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है, जो संक्षारण, जंग, पहनने के प्रतिरोध या विशिष्ट रंग प्रभाव प्रदान करता है। स्प्रेड वॉशर न केवल कार्यक्षमता बढ़ाते हैं बल्कि उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र और पहचान में भी सुधार करते हैं।
वाशरों की उचित स्थापना
● वॉशर को फ्लैंज पर केन्द्रित करें। यह बेहद महत्वपूर्ण है, खासकर जहां उभरे हुए चेहरे शामिल हों।
● सुनिश्चित करें कि सतह की फिनिश और समतलता संतोषजनक है।
● वॉशर को समान रूप से संपीड़ित करने के लिए बोल्ट को कस लें। इसका मतलब है जोड़ के चारों ओर एक तरफ से दूसरी तरफ जाना। नीचे बोल्टिंग पैटर्न देखें।
● सही प्रारंभिक लोडिंग सुनिश्चित करने के लिए टॉर्क रिंच, अच्छी तरह से चिकनाई वाले फास्टनरों और कठोर फ्लैट वॉशर का उपयोग करें।
● उचित बोल्टिंग पैटर्न के अनुसार, सभी बोल्टों को एक तिहाई वृद्धि में कस दिया जाना चाहिए।
● बोल्ट से बोल्ट तक लगातार चलते हुए लक्ष्य टॉर्क मान पर अंतिम चेक पास बनाएं।
● प्रारंभिक स्थापना के 12 से 24 घंटे बाद पुनः टॉर्क। लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं सहित सभी लागू सुरक्षा मानकों का पालन किया जाना चाहिए।
● वॉशर पर कभी भी तरल-आधारित या धातु-आधारित एंटी-स्टिक या चिकनाई वाले यौगिकों का उपयोग न करें। परिणामस्वरूप समयपूर्व विफलता हो सकती है.
हम चीन में पेशेवर वॉशर निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले OEM और ODM सेवा प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम अपने कारखाने से थोक अनुकूलित वॉशर में आपका हार्दिक स्वागत करते हैं।
(0/10)
