एंड स्टड बोल्ट टैप करें
हमारे टैप एंड स्टड बोल्ट 1/8"- 3" (M3 - M80) के नाममात्र व्यास में निर्मित होते हैं। हम यूएससीएस/इंपीरियल और मीट्रिक दोनों आकारों में टैप एंड स्टड बोल्ट प्रदान करते हैं।
- उत्पाद का परिचय
विवरण
टैप एंड स्टड बोल्ट एक छोर पर छोटे धागे की लंबाई वाली थ्रेडेड छड़ें हैं, जिन्हें टैप मशीन छेद के साथ जुड़ने के लिए टैप एंड कहा जाता है, जबकि दूसरा सिरा नट के साथ जुड़ने के लिए लंबा होता है। टैप एंड स्टड कस्टम बोल्टिंग आवश्यकता के लिए आवश्यक विशेष स्टड बोल्ट हैं। टैप एंड स्टड के आयामों को एकीकृत राष्ट्रीय मोटे पिच (यूएनसी), फाइन पिच (यूएनएफ), फिक्स्ड पिच (यूएन) और आईएसओ मीट्रिक थ्रेड प्रोफाइल के साथ मीट्रिक और शाही दोनों आकारों में परिभाषित किया गया है। ये सभी सामग्री श्रेणियों और एएसटीएम विशिष्टताओं में निर्मित होते हैं।
हमारे टैप एंड स्टड बोल्ट 1/8"- 3" (M3 - M80) के नाममात्र व्यास में निर्मित होते हैं। हम यूएससीएस/इंपीरियल और मीट्रिक दोनों आकारों में टैप एंड स्टड बोल्ट प्रदान करते हैं।
टैप एंड स्टड बोल्ट के लिए प्रयुक्त सामग्री
कार्बन स्टील
कार्बन स्टील अपनी मजबूती, सामर्थ्य और उपलब्धता के कारण स्टड बोल्ट के लिए लोकप्रिय है। यह एक लौह-आधारित मिश्र धातु है जिसमें कार्बन का प्रतिशत कम है, जो इसे उत्कृष्ट तन्य शक्ति और स्थायित्व प्रदान करता है। कार्बन स्टील स्टड का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे भारी मशीनरी, निर्माण और ऑटोमोटिव उद्योग। हालाँकि, कार्बन स्टील जंग के प्रति संवेदनशील है, इसलिए इसे संक्षारक वातावरण में सुरक्षा के लिए अतिरिक्त कोटिंग्स या उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति और स्थायित्व के साथ लौह, क्रोमियम और अन्य तत्वों का एक मिश्र धातु है। स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम सामग्री सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड की एक निष्क्रिय परत बनाती है, जो सामग्री को जंग से बचाती है। स्टेनलेस स्टील स्टड का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाएगा जहां संक्षारण प्रतिरोध एक प्राथमिक चिंता है, जैसे कि रासायनिक संयंत्र, समुद्री वातावरण और खाद्य प्रसंस्करण सुविधाएं।
अलॉय स्टील
मिश्र धातु इस्पात को इसके यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकल और अन्य जैसे विभिन्न तत्वों को जोड़कर संशोधित किया गया है। ये मिश्र धातु तत्व स्टील की ताकत, कठोरता, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, जिससे मिश्र धातु स्टील स्टड बोल्ट उच्च-तनाव अनुप्रयोगों और चरम स्थितियों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। मिश्र धातु इस्पात स्टड बोल्ट अक्सर तेल और गैस, एयरोस्पेस और बिजली उत्पादन उद्योगों में पाए जाते हैं।
सुपरअलॉय
सुपरअलॉय उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियां हैं जो अपनी उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, थर्मल क्रीप विरूपण के प्रतिरोध और उच्च तापमान और कठोर वातावरण का सामना करने की क्षमता के लिए जानी जाती हैं। ये मिश्र धातुएं आम तौर पर निकल, कोबाल्ट, लोहा और अन्य तत्वों को जोड़ती हैं, जो चरम स्थितियों में असाधारण प्रदर्शन प्रदान करती हैं। सुपरअलॉय स्टड बोल्ट अक्सर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां पारंपरिक सामग्री, जैसे एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और उच्च तापमान वाले रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग अच्छा प्रदर्शन नहीं कर सकते हैं। सुपरअलॉय यह सुनिश्चित करते हैं कि स्टड बोल्ट सबसे अधिक मांग वाली परिस्थितियों में भी अपनी ताकत, स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखें।
विशेष विवरण
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| टैप-एंड स्टड के लिए आयाम (1.5डी जुड़ाव) | |||||||||
| D | BM | Uअधिकतम = 2P | Bमिन | ||||||
| नाममात्र आकार व्यास | पूर्ण थ्रेड लंबाई को टैप-एंड करें | नट एंड न्यूनतम पूर्ण थ्रेड लंबाई | |||||||
| नाममात्र | न्यूनतम. | अधिकतम. | "यूएनसी और एनसी-5 थ्रेड्स" | यूएनएफ थ्रेड्स | 8यूएन थ्रेड्स | एल 10 से कम या उसके बराबर | 10 | L >16 | |
| 1⁄4 | 0.375 | 0.350 | 0.400 | 0.100 | 0.071 | … | 0.750 | 1.000 | 1.500 |
| 5⁄16 | 0.469 | 0.440 | 0.498 | 0.111 | 0.083 | … | 0.875 | 1.125 | 1.625 |
| 3⁄8 | 0.563 | 0.532 | 0.594 | 0.125 | 0.083 | … | 1.000 | 1.250 | 1.750 |
| 7⁄16 | 0.656 | 0.620 | 0.692 | 0.143 | 0.100 | … | 1.125 | 1.375 | 1.875 |
| 1⁄2 | 0.750 | 0.708 | 0.792 | 0.154 | 0.100 | … | 1.250 | 1.500 | 2.000 |
| 9⁄16 | 0.844 | 0.802 | 0.896 | 0.167 | 0.111 | … | 1.375 | 1.625 | 2.125 |
| 5⁄8 | 0.938 | 0.892 | 0.983 | 0.182 | 0.111 | … | 1.500 | 1.750 | 2.250 |
| 3⁄4 | 1.125 | 1.075 | 1.175 | 0.200 | 0.125 | … | 1.750 | 2.000 | 2.500 |
| 7⁄8 | 1.313 | 1.258 | 1.368 | 0.222 | 0.143 | … | 2.000 | 2.250 | 2.750 |
| 1 | 1.500 | 1.438 | 1.562 | 0.250 | 0.167 | … | 2.250 | 2.500 | 3.000 |
| 1-1⁄8 | 1.688 | 1.625 | 1.750 | 0.286 | 0.167 | 0.250 | 2.500 | 2.750 | 3.250 |
| 1-1⁄4 | 1.875 | 1.813 | 1.938 | 0.286 | 0.167 | 0.250 | 2.750 | 3.000 | 3.500 |
| 1-3⁄8 | 2.063 | 2.000 | 2.125 | 0.333 | 0.167 | 0.250 | 3.000 | 3.250 | 3.750 |
| 1-1⁄2 | 2.250 | 2.188 | 2.313 | 0.333 | 0.167 | 0.250 | 3.250 | 3.500 | 4.000 |
| 1-5⁄8 | 2.438 | 2.375 | 2.500 | … | … | 0.250 | 3.500 | 3.750 | 4.250 |
| 1-3⁄4 | 2.625 | 2.563 | 2.688 | 0.400 | … | 0.250 | 3.750 | 4.000 | 4.500 |
| 1-7⁄8 | 2.813 | 2.750 | 2.875 | … | … | 0.250 | 4.000 | 4.250 | 4.750 |
| 2 | 3.000 | 2.925 | 3.075 | 0.444 | … | 0.250 | 4.250 | 4.500 | 5.000 |
| 2-1⁄4 | 3.375 | 3.300 | 3.450 | 0.444 | … | 0.250 | 4.750 | 5.000 | 5.500 |
| 2-1⁄2 | 3.750 | 3.675 | 3.825 | 0.500 | … | 0.250 | 5.250 | 5.500 | 6.000 |
| 2-3⁄4 | 4.125 | 4.050 | 4.200 | 0.500 | … | 0.250 | 5.750 | 6.000 | 6.500 |
| 3 | 4.500 | 4.425 | 4.575 | 0.500 | … | 0.250 | … | 6.500 | 7.000 |
एंड स्टड बोल्ट एप्लिकेशन टैप करें
भवन निर्माण
इस प्रकार के फास्टनर का उपयोग अक्सर धातु की इमारतों, पाइपलाइनों, पुलों और टावरों का निर्माण करते समय किया जाता है।
औद्योगिक उपयोग
औद्योगिक वातावरण में, कंपन-प्रतिरोधी कनेक्शन के लिए स्टड बोल्ट का उपयोग इंजन या मशीनों में किया जा सकता है। उनका उपयोग मशीनों या उपकरणों के भीतर भागों को जोड़ने के लिए भी किया जा सकता है, जिन्हें लंबी दूरी पर सटीक कसने के नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
उच्च तापमान अनुप्रयोग
अखंडता खोए बिना अत्यधिक गर्मी को सहन करने की क्षमता के कारण स्टड बोल्ट उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
ऑटोमोबाइल और समुद्री उपयोग
स्टड बोल्ट कई परिवहन अनुप्रयोगों, जैसे ऑटोमोबाइल या नावों में भी पाए जा सकते हैं। वे अपनी सुरक्षित कनेक्शन क्षमता के कारण निकास प्रणाली, ईंधन लाइन, ब्रेक और सस्पेंशन सिस्टम जैसे मोटर वाहन घटकों को ठीक करने के लिए आदर्श हैं।
हम टैप एंड स्टड बोल्ट का निर्माण कैसे करते हैं
चरण 1: कच्चे माल का निरीक्षण और कच्चे माल को काटना
आवेदन के आधार पर कच्चा माल चुना जाता है। अन्य सभी स्टड बोल्ट निर्माताओं की तरह, हम भी उपयोग की जाने वाली सामग्री का चयन करते हैं और राउंड बार सामग्री का रासायनिक और भौतिक निरीक्षण करते हैं। गोल बार के कच्चे माल को आकार के अनुसार चुना जाता है, इसके बाद इसे आवश्यक लंबाई के लिए काटा जाता है। सभी बोल्ट, नट और स्टड निर्माण प्रक्रियाओं में इस प्रक्रिया का पालन किया जाता है।
चरण 2: हॉट-फोर्जिंग प्रक्रिया
बोल्ट और नट निर्माण के लिए हॉट फोर्जिंग प्रक्रिया लागू की जाती है। फोर्जिंग के दौरान, बोल्ट हेड/नट इंडक्शन हीटिंग द्वारा विकृत हो जाता है। फिर, आवश्यक लंबाई निर्धारित करने, धातु के तापमान को पुनः क्रिस्टलीकृत करने और आवश्यक आकार और आकार में मोड़ने के लिए गणना की जाती है।
चरण 3: एनीलिंग
अगले चरण में, फोर्जिंग के बाद, सामग्री को एकरूपता के लिए एनील्ड किया जाता है और मशीनिंग के लिए आसान बनाया जाता है। नट, बोल्ट और स्टड तीनों विनिर्माण में यह प्रक्रिया शामिल है।
चरण 4: सफाई और ट्रिमिंग
नट, बोल्ट और स्टड निर्माण प्रक्रिया में सतह परिष्करण अगला चरण है। शॉट ब्लास्टिंग मशीन में नट, बोल्ट और स्टड को एनीलिंग और साफ करने से सतह चिकनी हो जाती है और कोई भी स्केलिंग या गड़गड़ाहट दूर हो जाती है। इसके बाद, सिर के पास की पहुंच सामग्री को ट्रिमिंग/ड्राइंग द्वारा हटा दिया जाता है। यह प्रक्रिया केवल नट और बोल्ट के लिए लागू है।
चरण 5: टर्निंग प्रक्रिया
बोल्ट नट निर्माण का अगला चरण टर्निंग प्रक्रिया है। सबसे पहले, सामग्री को आवश्यक आयामों के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है, जो आमतौर पर एक सीएनसी मशीन द्वारा किया जाता है। यह प्रक्रिया अतिरिक्त सामग्री को हटाने और पिच व्यास को बनाए रखने के लिए की जाती है।
चरण 6: धागा रोलिंग
यह एक यांत्रिक प्रक्रिया है जहां धागे को ठंडे तरीके से बनाया जाता है और दो डाई के साथ किया जाता है। एक स्थिर है, और दूसरा एक गतिशील पासा है जो वास्तव में बोल्ट और स्टड पर दबाव डालता है।
चरण 7: ताप उपचार
बोल्ट, नट और स्टड को मजबूत बनाने के लिए हीट ट्रीटमेंट किया जाता है। इस प्रक्रिया में गैस कार्बराइजिंग भट्टी में 850-900 डिग्री के तापमान पर सामग्री को सख्त करना और फिर शीतलन मीडिया में बुझाना शामिल है। सभी प्रक्रियाएं डेटा लॉगर में दर्ज की जाती हैं।
चरण 8: फॉस्फेटिंग
फॉस्फेटिंग सतह के उपचार की एक रासायनिक प्रक्रिया है। बोल्ट, नट या स्टड की सतह को बदलने के लिए ऑपरेशन किए जाते हैं। कार्य पर घुलनशील धातु-फॉस्फेट परतें बनती हैं, जो उत्पाद के कार्य और सौंदर्य अपील को बढ़ाती हैं।
चरण 9: पैकेजिंग और प्रेषण
उपरोक्त सभी चरणों को पूरा करने के बाद, उत्पादों को परीक्षण और निरीक्षण के लिए भेजा जाता है। सबसे पहले, उनकी कठोरता के स्तर, थ्रेडिंग की सटीकता, ताकत आदि की पूरी तरह से जाँच की जाती है; एक बार जब वे इन सभी प्रक्रियाओं को पार कर लेते हैं, तो धागे और पैकेजिंग को नुकसान से बचाने के लिए पैकिंग करते समय सुरक्षात्मक आस्तीनें डाल दी जाती हैं।
हमें क्यों चुनें
हमारे पास इंजीनियरिंग, अनुसंधान एवं विकास, प्रोटोटाइपिंग, कस्टम विनिर्माण, सटीक प्रसंस्करण और परीक्षण सहित क्षमताओं की एक उन्नत और व्यापक श्रृंखला है। हमारी सामग्री दुनिया की सबसे प्रतिष्ठित और सटीक फाउंड्रीज़ से प्राप्त की जाती है। हम अपने उत्पाद गोदाम में फास्टनरों की कई मिलियन डॉलर की सूची बनाए रखते हैं, जो हमें आपके टैप एंड स्टड बोल्ट ऑर्डर को तुरंत चुनने, पैकेज करने और तेजी से पूरा करने में सक्षम बनाता है।
हमें दुनिया भर में अपने वितरकों, ईपीसी, ओईएम और एमआरओ ग्राहकों की सेवा करने पर गर्व है।
हमारे टैप एंड स्टड बोल्ट लागू एएसटीएम, एएनएसआई, एएसएमई, एसएई, एपीआई, एनएएस, एएन, एमएस, एनएसीई, आईएसओ, डीआईएन और केएस मानकों को पूरा करते हैं।
हमारे बाजारों में रेल परिवहन, चिकित्सा उपकरण, एयरोस्पेस, जहाज, अर्धचालक, तेल और गैस, फार्मास्यूटिकल्स, पेट्रोकेमिकल्स और रिफाइनिंग, खाद्य और पेय पदार्थ आदि शामिल हैं।
पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: टैप एंड स्टड और स्टड बोल्ट के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: स्टड बोल्ट का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: क्या स्टड के प्रत्येक सिरे पर अलग-अलग धागे हो सकते हैं?
प्रश्न: स्टड बोल्ट के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: स्टड बोल्ट को कैसे मापा जाता है?
प्रश्न: स्टड बोल्ट का उपयोग कहां करें?
प्रश्न: स्टड बोल्ट के गुण क्या हैं?
प्रश्न: स्टड और स्टड बोल्ट में क्या अंतर है?
प्रश्न: स्टड बोल्ट की क्षमता क्या है?
प्रश्न: स्टड बोल्ट कैसे बनाये जाते हैं?
लोकप्रिय टैग: टैप एंड स्टड बोल्ट, चीन टैप एंड स्टड बोल्ट निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
